万向创新聚能城年产80G瓦时锂电池项目一期净化装修正式进场

       万向创新聚能城6号制造基地3号厂房已初见雏形，年产80G瓦时锂电池项目一期净化装修按计划有序进场，全力抢抓工程进度，为项目顺利投产奠定坚实基础。
       为满足电池生产环境，打造高洁净度厂房，装修方案设计之初便着眼长远，科学规划，将行业高标准渗透进每个装修细节中，以科技赋能生产智造。项目采用全封闭式净化车间形式，严格控制生产过程中环境温度、湿度和粉尘，以保障产品质量；局部车间的低露点控制可达-40℃（空气水分含量不足1%），确保电池材料加工过程中始终处于干燥状态，进而保证产品的一致性；车间内生产环境洁净度按照ISO-8级设计，有效降低电池材料被粉尘颗粒污染的风险，降低短路率，提高产品安全性；在提高控制标准的前提下，与设计院进一步研究探讨，大胆假设仔细论证，采用行业先进的湿度、洁净度控制方案，将除湿机与高效过滤机组结合使用，分级控制，降低能耗；充分利用蒸汽余热回收与空压站房余热回收，使能源利用更为充分极致；建立废气集中收集处理系统，优化传统的分离式设计，更安全可靠、节能环保；设计打造高效冷站与高效空压站，去除设计冗余，充分挖掘设备与系统潜力，建立集中联控智能调节的综合运行能耗（COP值）5.5以上的一流机房……一系列硬核技术，将为车间提供无数“引擎”，驱动电池车间高质高效投产运行。
        装修进场后，便面临着与钢结构建设交叉施工的挑战。交叉施工，作业面受限，进度与安全、质量管理均需预先筹划，确保万无一失。为此，在组织模式上，建立了跨部门、跨专业的专项小组，统筹协调建筑总承包商、装修总承包商、监理、各业主单位的工作需求和困难，做到目标明确、快速响应、信息互通、高效互联。专项小组心往一处想，劲往一处使，积极发挥协作精神，通过科学筹划和对施工用地的合理规划，将交叉施工的风险提前规避，把影响值将至最低，在确保项目质量的前提下按时完成建设任务。
        自装修施工单位一确定，装修管理队伍便立刻对接，现场勘察，根据实际情况调整工艺顺序，高效利用现有施工条件，以顺利完成装修，完美匹配电池车间生产要求。目前装修工作正紧锣密鼓推进着，预计明年1月底具备设备进场条件，3月整线设备调试，6月具备试生产能力。
        同时，电池二期项目也已启动，在建筑设计阶段就提前与工艺设计紧密对接，确保生产效率最优、成本最低。经过与多家设计院的技术沟通，设计方案已初具雏形，计划于明年6月开工建设首栋厂房。此外，一期电池厂房独具创新性的幕墙即将启动建设，太阳能光伏也将携手电池生产，将绿色低碳融入工程建设全要素、全过程。
        接下来，年产80G瓦时锂电池项目一期装修将继续加速推进，确保项目早日建成投产发挥效益，为万向创新聚能城建设积蓄腾飞力量。